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　　由于球阀公称通径适用的范围很广,其阀体型式也较为多样,一般分为以下三种：

　　一般用于DLeabharlann Baidu≤50的小通径阀门,此时,其材料多用棒材或厚壁管材直接加工击来,而对口径较大时,多采用二体式、三体式或全焊接结构

　　2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

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　　4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

　　球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。本球阀将传统的密封阀座改为弹性密封阀座，弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小,只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/5～1/ 4 ,操作轻便,省力省时，确保密封。

　　常常用球阀来作为开断液体的装置，它可以迅速而轻松的操作，而且在开通时只有很小的液体阻力。本球阀的设计在操作球阀时，向轴头施加转矩，由一个扁方头插入球上的长槽内转到。扁方头和槽之间缝隙很小，而长度方向的缝隙很大。这样，可以使球阀在关断时不发生向下的滑动，流体压力将均匀地形成密封；定位销和限位盘在‘开’和‘关’的位置形成操作定位；本球阀将传统的密封阀座改为弹性密封阀座，弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小,只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/5～1/ 4 ,操作轻便,省力省时，确保密封。采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。阀杆为下装式医疗器械企业，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。

　　普通球阀启闭力矩大,密封面容易划伤,因此将传统的密封阀座改为弹性密封阀座。图1适用于DN6～50mm球阀,图2适用于DN ≥65mm球阀。弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小,只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/5～1/ 4 ,操作轻便,省力省时。当介质压力比较高时,球体在介质压力的作用下,获得了所需要的密封比压。当介质压力比较低时,则球体在介质压力和弹簧预压缩所产生的弹力的双重作用下,同样获得了密封所需要的密封比压,因此不管介质压力是高或低,还是大幅度波动,都能确保密封。而普通浮动球阀,当介质压力比较低时,往往无法实现密封,产生渗漏。

　　一般如果压力不高,DN≤150时,可优先采用浮动式结构,其优点是:结构简单

　　如果浮动球式结构满足不了需要时,应采用固定式结构或其它结构型式(如半球、撑开式…)

　　为了获得密封，在球阀和阀座的接触表面上，应有足够高的密封比压，但不得超过阀座材料的许用比压。

　　球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀以其众所周知的特点，广泛应用于各种管路.系统的快速切断、改变介质流向和自动控制，可采用手动、电动或气动等驱动方式.国产球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，驱动力矩也小，操作简便，易于实现快速启闭，已经成近十几年来发展最快的阀门品种之一。

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　　6、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。

　　7、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。

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　　8、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。

　　3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

　　本装置整体结构不算复杂，本球阀的设计在操作球阀时，向轴头施加转矩，由一个扁方头插入球上的长槽内转到。扁方头和槽之间缝隙很小，而长度方向的缝隙很大。这样，可以使球阀在关断时不发生向下的滑动，流体压力将均匀地形成密封；定位销和限位盘在‘开’和‘关’的位置形成操作定位；本球阀将传统的密封阀座改为弹性密封阀座，弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小,只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/5～1/ 4 ,操作轻便,省力省时，确保密封。采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位医疗器械企业，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。球体与阀座是硬密封所以密封圈不会因高温而融化，可以在高温的工作条件下适用。阀杆设计成在工作环境中拆去填料压盖阀杆不会飞出的结构，消除了填料压盖松开而飞出的事故隐患；采用防静电装置，适用于输送石油、天然气、煤气的管线。

　　阀门是石油、化工、电站、长输管线、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。上述的发展和需要，推动了阀门工业的发展。近年来，在满足各方面高参数新要求的同时，对阀门的结构、材料和生产工艺等方面，对如何做到更好地提高性能、可行性及降低成本等也予以密切关注。在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。

　　6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

　　通过这次球阀的设计，很好的与课本上的知识结合起来，对课本上的内容又巩固了一遍，也搞懂了好多以前不懂的知识，并且通过查阅资料，锻炼了自己的动手的能力，不仅是学到了一件产品的设计的步骤，注意事项等，最重要的是了解到了阀门在现实生活中的广泛应用，特别是球阀的发展，应用以及深远的意义。

　　①对使用温度≤300℃时,密封面材料可选择塑料类材料(如聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、尼龙、对位聚苯)

　　球体的通道应是圆形的，球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。球体材料的抗腐蚀性应不低于阀体材料。

　　球阀的主要特点是流体阻力小，其阻力系数于同长度管段相等。机构简单、体积小、重量轻。紧密可靠，密封材料广泛使用塑料材料，密封性好，在真空中也广泛使用。操作方便，关闭迅速，从全开到全关只需旋转900，便于远程控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便在全开或全闭时，球体和阀座的密封面于介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

　　球体通常应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。按h6和h7精度制造球体，其表面粗糙度值不大于Ra0.4,为了提高球体表面硬度和耐磨性医疗器械企业，对球体表面应进行硬化处理。

　　密封阀座可用塑料制，并应保证紧密贴合，不得损坏球体的密封面。同时，材料应有足够的强度，以便能承受高的密封比压。